工程塑料PC的熱變形溫度熱變形溫度是載荷撓曲溫度的通稱。它是一種高溫下測量塑料硬度的方法:在一定的載荷下,以一定的速度加熱,直到圖案顯示出所示的變形溫度。
根據塑料的固有性質,將其制成具有一定形狀和使用價值的塑料制品是一個復雜而艱巨的過程。在塑料制品的工業生產中,塑料制品的生產系統主要由塑料成型、機械加工、裝飾和裝配四個連續的過程組成。
一種機械加工方法,利用機械、化學或電化學作用來降低工件的表面粗糙度,以獲得光亮平整的表面。塑料制品一般用磨砂紙卷打磨,一般是噴涂的前一步!
塑料品種在熱塑性塑料的成型過程中,還存在結晶引起的體積變化、內應力強、塑料件中凍結的殘余應力大、分子取向強等因素。,所以與熱固性塑料相比,收縮率更大,收縮率范圍廣,方向性明顯。此外,成型、退火或調濕處理后的收縮率一般大于熱固性塑料。
塑料品種在熱塑性塑料的成型過程中,還存在結晶引起的體積變化、內應力強、塑料件中凍結的殘余應力大、分子取向強等因素。,所以與熱固性塑料相比,收縮率更大,收縮率范圍廣,方向性明顯。此外,成型、退火或調濕處理后的收縮率一般大于熱固性塑料。
物質是由許多種物質組成的。事實上,聚合物(或合成樹脂)是塑料的主要成分。此外,為了改善塑料的性能,各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等。,可以成為很好的塑料。
提高模具溫度,使制品緩慢冷卻,使取向分子松弛,降低內應力過高的注射壓力,可以增加塑料分子的取向,產生更大的剪切力,使塑料分子排列有序,制品的取向應力增加。因此,應盡量采用較低的注射壓力;保溫時間過長,由于補充壓力,模具內的壓力會增加,熔體會有較高的擠出效果,分子取向程度增加,會增加制品的內應力,所以保溫時間不宜過長。
通常,熔化溫度可以調整到290-310度。在生產一些品牌的PC材料時,如果用這個溫度注塑,注塑件會變得很脆。所以對于這種PC材料,注射溫度盡量不要超過290度,有的可能更低,以解決脆性問題。因此,只要熔融橡膠的流動性足以充滿模具,就可以在較低的溫度下生產,以防止注塑件的強度變脆。